// Производство · Отрасль

Пищевое
производство

Фасовка, упаковка, контроль качества. Без человеческого фактора.

Записаться на разбор производства →← Производство

// риск

Ручной труд на пищевом —
это не только медленно

На пищевом производстве ручной труд — это риск: санитарные нарушения, неравномерная фасовка, ошибки в маркировке. Один санитарный инцидент — партия под списание. Одна проверка с нарушением — штраф. Автоматизация убирает человеческий фактор из критических точек.

// решения

Четыре направления
для пищевых предприятий

Линии фасовки и упаковки

Под любой тип продукции: жидкости, сыпучие, штучные, мягкая упаковка. Стабильный вес и объём без зависимости от оператора.

Роботы-укладчики

Формирование коробов, укладка на паллеты. Работает в санитарных зонах — материалы и конструктив под пищевые требования. Не болеет, не нарушает гигиену.

ИИ-контроль качества

Вес, герметичность упаковки, читаемость маркировки — каждая единица. Брак отсеивается до выхода на склад, не при поступлении претензии.

Интеграция с учётом

Каждая единица — от линии до склада автоматически. Прослеживаемость партий без ручного ввода. Готово к проверке в любой момент.

// соответствие

СанПиН и ХАССП без зависимости
от добросовестности оператора

Автоматизированная линия выполняет требования стабильно — не потому что оператор помнит, а потому что система так настроена. Любой аудит — данные есть, отклонений нет.

Качество не должно зависеть
от смены персонала.

Разбор производства — разбираем участки, считаем риски и экономику, предлагаем решение.

Записаться на разбор производства →

// часто спрашивают

Вопросы заказчиков

Сколько по времени занимает проект — от первого разговора до запуска?

В среднем 1,5–4 месяца. Зависит от сложности участка, объёма проектирования и сроков изготовления нестандартных узлов. Сразу после обследования даём точный график с контрольными точками.

Можно ли установить в действующее производство без длительной остановки?

Да. Большинство узлов изготавливаются и собираются заранее на нашей площадке. На действующем производстве — только финальный монтаж и подключение, обычно 1–3 дня в выходные или плановое окно.

Окупаемость — за сколько вернутся вложения?

Считаем до начала проекта. Зависит от сменности, фонда оплаты труда замещаемого участка и объёма выпуска. Типичный диапазон 8–24 месяца. Если окупаемость хуже 24 месяцев — честно скажем и посоветуем не делать.

Какие гарантии даёте?

Гарантия на оборудование 12 месяцев с момента подписания акта пусконаладки. На время гарантии оперативно выезжаем по любым вопросам. После — договор сервисного обслуживания (плановое ТО + аварийный выезд).

А если не получится — что с деньгами?

Работаем поэтапно с оплатой за результат каждого этапа. Обследование и расчёт окупаемости — отдельный платный этап. Если на этапе обследования видим что не окупится — возвращаем деньги и не запускаем проект.

Берётесь за нестандартные задачи или только типовые?

Чаще всего как раз нестандартные. Под типовое решение легко найти готового интегратора. Мы заходим, когда нужно проектировать под конкретный материал, габариты, скорость, температурный режим.

// цифровая автоматизация