// Производство · Отрасль

Склад и
логистика

Приёмка, размещение, комплектация, отгрузка. Без бегающих кладовщиков.

Записаться на разбор производства →← Производство

// точка слома

Ручной склад работает
до определённого объёма

Дальше — хаос: пересорт, задержки, потери при инвентаризации. Добавляют людей — растут ошибки. Растут ошибки — добавляют контроль. Контроль не успевает — снова добавляют людей. Стоимость ошибок растёт вместе с оборотом. Выход из круга — автоматизация физических операций и интеграция с учётом.

// решения

Что делаем для склада

Конвейеры внутрискладского перемещения

Приёмка → сортировка → зонирование → отгрузка. Без ручного перемещения и погрузчиков на каждом пролёте.

Роботы на паллетизации и депаллетизации

Разборка входящих паллет и формирование исходящих по маршрутной схеме. Снижает нагрузку в зонах приёмки и отгрузки в пиковые периоды. Не зависит от того пришли ли грузчики на смену.

Автоматическая комплектация заказов

Система собирает маршрут сборки, передаёт оператору или роботу. Ошибки комплектации — к нулю. Скорость — кратно выше.

Интеграция с WMS и учётными системами

Каждое движение товара — в систему автоматически. Остатки в реальном времени. Без ручного ввода и ночных инвентаризаций.

// ИИ-оптимизация

Склад, который думает
за кладовщика

Система анализирует оборачиваемость: быстро оборачиваемое — ближе к зоне отгрузки. Медленное — в дальние ячейки. Предсказывает пиковые нагрузки и готовит зоны заранее. Результат: меньше ошибок, быстрее отгрузка, точный учёт без инвентаризаций.

Склад растёт —
людей добавлять не нужно.

Разбираем процессы склада, считаем где автоматизация окупится быстрее всего.

Записаться на разбор производства →

// часто спрашивают

Вопросы заказчиков

Сколько по времени занимает проект — от первого разговора до запуска?

В среднем 1,5–4 месяца. Зависит от сложности участка, объёма проектирования и сроков изготовления нестандартных узлов. Сразу после обследования даём точный график с контрольными точками.

Можно ли установить в действующее производство без длительной остановки?

Да. Большинство узлов изготавливаются и собираются заранее на нашей площадке. На действующем производстве — только финальный монтаж и подключение, обычно 1–3 дня в выходные или плановое окно.

Окупаемость — за сколько вернутся вложения?

Считаем до начала проекта. Зависит от сменности, фонда оплаты труда замещаемого участка и объёма выпуска. Типичный диапазон 8–24 месяца. Если окупаемость хуже 24 месяцев — честно скажем и посоветуем не делать.

Какие гарантии даёте?

Гарантия на оборудование 12 месяцев с момента подписания акта пусконаладки. На время гарантии оперативно выезжаем по любым вопросам. После — договор сервисного обслуживания (плановое ТО + аварийный выезд).

А если не получится — что с деньгами?

Работаем поэтапно с оплатой за результат каждого этапа. Обследование и расчёт окупаемости — отдельный платный этап. Если на этапе обследования видим что не окупится — возвращаем деньги и не запускаем проект.

Берётесь за нестандартные задачи или только типовые?

Чаще всего как раз нестандартные. Под типовое решение легко найти готового интегратора. Мы заходим, когда нужно проектировать под конкретный материал, габариты, скорость, температурный режим.

// цифровая автоматизация