// Производство · ИИ-АГЕНТ

Конвейерные
линии

Убираем ручной труд из повторяющихся операций. Конвейер работает по плану — производительность не зависит от кто вышел на смену.

Записаться на разбор производства →← Производство

// задача

Один конвейер — вместо
целого участка ручного труда

Проектируем и запускаем конвейерные линии под задачи заказчика. Сортировка, упаковка, перемещение, подача на участок. Под любой тип продукции — от мелкой фасовки до тяжёлых заготовок.

Работает в три смены. Не болеет, не отпрашивается, не уходит в отпуск в разгар сезона. Производительность одинакова в понедельник утром и в пятницу вечером. Именно это делает конвейер надёжной основой для планирования производства.

// состав работ

Что входит в проект

Обследование и расчёт экономики

Выезжаем на производство. Смотрим участок, считаем сколько людей занято, сколько это стоит. Считаем окупаемость ещё до проектирования.

Проектирование линии

КД по ГОСТ, 3D-модели в CAD. Согласуем с заказчиком до начала изготовления — никаких сюрпризов на монтаже.

Изготовление и монтаж

Изготавливаем по согласованной КД. Монтируем на объекте. Вписываемся в действующее производство без длинных остановок.

Пусконаладка и обучение

Запускаем линию, отлаживаем режимы, обучаем персонал. Передаём инструкции и регламент обслуживания.

Гарантийное обслуживание

Гарантийный период — оперативно выезжаем на любые вопросы. После гарантии — договор на сервисное обслуживание.

// результат

Что получает заказчик

Повышение производительности без найма людей. Увеличение сменности и загрузки оборудования. Сокращение потерь от брака — ритм стабилен независимо от персонала. Работает в три смены, не болеет, не увольняется.

Считаем окупаемость
до начала проекта.

Разбор производства — выезжаем, смотрим участок, считаем окупаемость до начала проектирования.

Записаться на разбор производства →

// часто спрашивают

Вопросы заказчиков

Сколько по времени занимает проект — от первого разговора до запуска?

В среднем 1,5–4 месяца. Зависит от сложности участка, объёма проектирования и сроков изготовления нестандартных узлов. Сразу после обследования даём точный график с контрольными точками.

Можно ли установить в действующее производство без длительной остановки?

Да. Большинство узлов изготавливаются и собираются заранее на нашей площадке. На действующем производстве — только финальный монтаж и подключение, обычно 1–3 дня в выходные или плановое окно.

Окупаемость — за сколько вернутся вложения?

Считаем до начала проекта. Зависит от сменности, фонда оплаты труда замещаемого участка и объёма выпуска. Типичный диапазон 8–24 месяца. Если окупаемость хуже 24 месяцев — честно скажем и посоветуем не делать.

Какие гарантии даёте?

Гарантия на оборудование 12 месяцев с момента подписания акта пусконаладки. На время гарантии оперативно выезжаем по любым вопросам. После — договор сервисного обслуживания (плановое ТО + аварийный выезд).

А если не получится — что с деньгами?

Работаем поэтапно с оплатой за результат каждого этапа. Обследование и расчёт окупаемости — отдельный платный этап. Если на этапе обследования видим что не окупится — возвращаем деньги и не запускаем проект.

Берётесь за нестандартные задачи или только типовые?

Чаще всего как раз нестандартные. Под типовое решение легко найти готового интегратора. Мы заходим, когда нужно проектировать под конкретный материал, габариты, скорость, температурный режим.

// цифровая автоматизация